Управување со залихи: сè што треба да знае менаџерот. Модели и системи за управување со залихи Моделирање за управување со залихи

Чија главна цел е да се обезбеди непрекинат процес на производство и продажба на производи при минимизирање на вкупните трошоци за одржување на залиха.

Од гледна точка на управувањето со тековните средства индустриските залихи вклучуваатне само суровини и материјали потребни за производствениот процес, туку и работи во тек, готови производи и стоки за препродажба.

Управување со оптимални нивоа на залихи

Важно прашање е потребната количина на залихи за безбедност што претпријатието ги создава во случај на непредвидени прекини на снабдувањето или можни сезонски скокови на побарувачката на потрошувачите. Очигледно е дека осигурителните резерви ги влошуваат финансиските резултати на производните активности (поради замрзнување на средствата во залихите), но на претпријатието му обезбедуваат стабилност и ликвидност.

Недостаток на залихипредизвикува запирање на производството, пад на обемот на продажбата, а во некои случаи и потреба од итно купување на потребните суровини по надуени цени. Последица на тоа е претпријатието да не добива никаква можна добивка. Бидејќи залихите се ликвидни средства, нивниот пад го влошува коефициентот на тековната ликвидност.

Вишок инвентардоведува до зголемени трошоци за складирање, раст, губење на можни приходи поради замрзнување на финансиските ресурси во залихите, загуби како резултат на физичко оштетување и застареност на залихите

Управување со залихи

Во услови на постојан пораст на цените, пообјективна проценка на добиените резултати може да се обезбеди со методот LIFO, кој го измазнува влијанието на инфлацијата при генерирање профит. Исто така, при користење на овој метод, вредноста на салдата и соодветно на тоа, износот на данокот на имот се намалува.

Доколку во моментот компанијата води политика на минимизирање на цените и намалување на трошоците, препорачливо е да се користи методот FIFO.

Ги подобрува финансиските перформанси (), зголемување на вредноста на салда и намалување на трошоците, зголемување на профитот.

1. Зависна и независна побарувачка. Предмет на теорија за управување со залихи.
2. Основни стратегии за управување со залихите.
3. Измени на основните стратегии за управување со залихите.
4. Целни функции на моделите за управување со залихи.
5. Видови модели за управување со залихи.
6. Наједноставните модели на управување со залихите.

6.1 Статички модел со еден производ.

6.2 Статички модел со еден производ кој овозможува недостиг

6.3 Модел со постепено надополнување на залихите.

6.4 Модел на постепено надополнување што овозможува недостиг
7. Веројатни модели на управување со залихите.

7.1 Модел на фиксна нарачка и ниво на услуга.

7.2 Модел на фреквенција со фиксна нарачка и ниво на услуга.
8. Специјални модели за управување со залихи.

8.1 Модел земајќи ги предвид попустите за количина.

8.2 Модел со еден период.
Додаток А. Браун табела.
Додаток Б. Области под стандардната крива на нормална дистрибуција.

Инвентаре залиха на кој било ресурс или ставки што се користат во организацијата.

Од практична гледна точка, проблемот со управувањето со залихите е исклучително сериозен. Загубите што ги претрпуваат претпријатијата (особено индустриските) поради нерационалното управување со залихите се многу големи. Лошо е кога понудата е мала и недоволна. Ова може да доведе до нарушување на ритамот на производството, зголемување на трошоците за производство, неисполнување на работата според договорите и губење на профитот. Сепак, ситуацијата кога залихата е претерано голема е исто така крајно непожелна. Во овој случај, постои „замрзнување“ на обртниот капитал на организацијата. Како резултат на тоа, парите што би можеле да „работат“ и да генерираат приход остануваат во складишта во форма на залихи на суровини, залихи и компоненти.

За ефикасно решавање на проблемите поврзани со управувањето со залихите, потребна е употреба на соодветни методи. Такви методи постојат, но, за жал, во пракса (особено во Русија) тие сè уште не нашле соодветна дистрибуција.

Изјавата на еден од странските истражувачи е многу разоткрива:

„...Премногу претпријатија, за жал, целосно незадоволително управуваат со залихите; тоа сугерира дека менаџментот не ја сфаќа целосната важност на производните залихи. Но, уште почесто се случува да постои свест за проблемот. Недостига разбирање за Штомора да се направи и Каконаправи го ова." 1

Значи, управувањето со залихите на рационална основа е многу итна задача. Природата на потребата за складираниот производ е од одлучувачко значење при изградба на систем за управување со залихи.

1. Зависна и независна побарувачка. Предмет на теорија за управување со залихи

Главната карактеристика што ги одредува методите што се користат за планирање и контрола на залихите е природата на побарувачката за овие залихи. Постојат зависни и независни побарувачка. Искористени артикли зависна побарувачка, по правило, се подсклопови и компоненти кои се користат во производството на финалниот производ.

Побарувачката (т.е. употребата) за подсклопови и компоненти се одредува според обемот на производство на готови производи. Класичен пример овде е потребата од тркала за произведени автомобили. Ако за секој автомобил се потребни пет тркала, тогаш бројот на тркала потребни за производство на серија автомобили е едноставна функција од волуменот на таа серија. На пример, за 200 автомобили се потребни 1000 (200∙5) тркала.

Предмети со независна побарувачка- Тоа се, најчесто, готови производи, финални производи. Вообичаено, готовиот производ се продава (или се испраќа) на клиентот - тој не е вклучен во производството на кој било друг производ. Во овој случај, по правило, невозможно е точно да се одреди потребата за производ за кој било временски период, бидејќи обично постои елемент на случајност на побарувачката.

Така, кај независната побарувачка, предвидувањето игра голема улога во управувањето со залихите, додека за зависната побарувачка, потребата од залихи се одредува врз основа на планот за производство.

Во овој дел, ќе ги разгледаме моделите што се користат за анализа на ситуации со независна побарувачка. За регулирање на залихите во случај на зависна побарувачка, се користат малку различни пристапи. Тоа се таканаречените логистички концепти за управување со движењето на материјалните средства, на пример, MRP, DRP, Just-in-time и други. Соодветните методи обично се разгледуваат во рамките на дисциплините на логистика и управување со производството.

Теорија за управување со залихикомбинира методи за анализа на проблемите на регулирање на залихите на одреден производ со независна побарувачка за овој производ.

Кај проблемите од ваков вид, потребно е да се најде рационална количина на залихи, имајќи предвид дека загубите настануваат и поради незадоволната побарувачка и поради фактот што производот се чува во складиште.

Проблемот со управувањето со залихите се јавува кога се разгледуваат различни економски објекти. Проблемите со управувањето со залихите се вообичаени во анализата на малопродажбата. Во овој случај, се земаат предвид залихите на некој производ во продавницата. Вообичаено, побарувачката се смета за случајна променлива со дадена дистрибуција. Залихите се надополнуваат со испорака на стоки од базата на големо на барање на продавницата, а времето на испорака може да биде фиксирано или да биде случајна променлива. Менаџерот се соочува со прашањето: кога да поднесе барање за надополнување на залиха и колкава количина на стока е потребна во апликацијата? Теоријата на управување со залихи одговара на вакви прашања.

Управувањето со залихите, како што веќе беше споменато, е неопходно и кај производствените капацитети, каде што е неопходно да се одреди рационалното ниво на залихи на суровини, алати итн. Прекумерниот инвентар во овој случај води до нерационално користење на обртните средства и бара значителни трошоци за складирање и грижа. Од друга страна, недостигот на суровини, материјали или алатки предизвикува прекини во производството. Затоа, воспоставувањето на рационална количина на залихи е средство со кое се овозможува, од една страна, да се елиминираат непотребните залихи, а од друга страна, да се обезбеди ритам на производство.

Управувањето со залихите се состои од утврдување на времето и обемот на нарачки за нивно надополнување.

Множеството правила со кои се донесуваат таквите одлуки се нарекува Стратегија за управување со залихи (систем).

Оптимална стратегијасе смета за оној кој обезбедува минимални трошоци за носење производи до потрошувачите.

Наоѓање оптимални стратегии е предмет на теоријата на оптимално управување со залихите.

2. Основни стратегии за управување со залихите

Секоја стратегија за управување со залихи е дизајнирана да одговори на две основни прашања: кога да се нарача следната серија производи и колку производ да се нарача?

Постојат две главни стратегии за регулирање на залихите:

1) систем со фиксна големина на нарачката;

2) систем со фреквенција со фиксна нарачка.

Систем за количество на фиксна нарачкапретпоставува дека големината на дојдовните серии е константна вредност, а следните испораки се вршат во различни временски интервали. Сериска нарачка за купување се прави кога големината на залихите е намалена на претходно одредено критично ниво наречено "точка на ред"(во странската литература се користи кратенката ROP - Reorder Point). Така, интервалите помеѓу испораките зависат од интензитетот на потрошувачката на производот.

Ситуацијата е илустрирана на слика 4.1. Сликата покажува:

Z(t) – количината на залиха на производи во складот;

S – „точка на нарачка“, ROP (Реордер Точка);

q = const – волумен на испорачаната серија;

, , - времетраење на периодот на набавка.

Слика 4.1 – Движење на залиха на производи при користење на стратегија со фиксна големина на нарачката

Прилагодливите параметри во таков систем се: „точка на нарачка“ (S, ROP) и количина на нарачка (q, ROQ - Reorder Quantity).

Се нарекува временскиот интервал помеѓу поднесување апликација и пристигнувањето на серијата во складиштето период на набавка. Во моделот, времетраењето на периодот на набавка може да се смета за константно или да биде случајна променлива со дадена распределба.

Недостаток на првата стратегија е обично потребата од редовно евидентирање на материјалните средства во складиштето, за да не се пропушти моментот на „точка на нарачка“.

Стратегијата со фиксна големина е посоодветна за критични, важни материјали бидејќи овозможува построга контрола на залихите и затоа може да обезбеди побрз одговор на заканите за залиха.

Систем за фреквенција со фиксна нарачка. Во овој случај, производите се нарачуваат во редовни интервали, а големината на залихата се прилагодува со промена на големината на серијата. Волуменот на серијата е еднаков на разликата помеѓу фиксното максимално ниво до кое се надополнува залихата и нејзината вистинска големина во моментот на нарачката.

Ситуацијата е илустрирана на слика 4.2. Сликата покажува:

Макс – максимално (планирано) ниво;

l – интервал помеѓу нарачките (планиран период).

Слика 4.2 – Движење на залиха на производи при користење на стратегија со фиксна фреквенција на нарачки

Прилагодливите параметри во таков систем се: максималното (планирано) ниво (Max) и временскиот интервал помеѓу два реда (l, наречен уште и планиран период).

Предноста на таквиот систем е што нема потреба од редовно сметководство на материјалите. Недостатоци: понекогаш треба да нарачате мала количина на производи, а ако има неочекувано интензивна потрошувачка, залихите може да се исцрпат пред следното време за нарачка.

Слика 4.3 детално и јасно опишува како функционираат двете главни стратегии за управување со залихите.

Слика 4.3 – Редоследот на работа на главните стратегии за управување со залихите

3. Измени на основните стратегии за управување со залихите

Се користи за подобрување на карактеристиките на основните стратегии.

Систем со фиктивно ниво на залиха. Тоа е модификација на првата од главните стратегии. Се користи во ситуација кога интензитетот на побарувачката е случајна променлива, или времетраењето на периодот на набавка е случајна променлива, или двата од овие параметри се случајни променливи. Во оваа состојба, можно е по пристигнувањето на нарачаното количество производи во магацинот, нивото на залиха сепак да биде под „точката на нарачка“, т.е. Ќе морам веднаш да направам нова нарачка. Но, зошто да се чека пристигнувањето на претходната серија, ако може да се предвиди потребата брзо да се нарача следната?

При користење на оваа стратегија, фиктивното ниво на залиха - Y(t) - се користи како индикатор кој се користи за одредување на моментот на нарачката. Тоа го претставува збирот на залихите на рака во магацинот и количината на производи во процесот на испорака. Стратегијата е следна: кога фиктивното ниво на акции Y(t) ќе достигне „точка на нарачка“ S, се става нов налог.

Ситуацијата е илустрирана на Слика 4.4. Сликата покажува:

Y(t) – линија со точки, фиктивно ниво на акции;

Z(t) – полна линија, вистинско ниво на залиха во складот;

– времетраење на периодот на набавка.

Слика 4.4 – Движење на залиха на производи при користење на стратегија со фиктивно ниво на залиха

Систем со фиксна периодичност и две фиксни нивоа. Тоа е модификација на втората од главните стратегии. Овде, покрај горното максимално ниво на залиха, се поставува и минимално. Ако големината на акциите се намали на минималното ниво пред следната нарачка, тогаш се прави извонредна нарачка. Остатокот од времето, овој систем функционира како систем со фиксна фреквенција на нарачка. Движењето на залихите на производите при користење на стратегија со фиксна фреквенција и две фиксни нивоа е илустрирано на Слика 4.5.

Слика 4.5 – Движење на залиха на производи при користење на стратегија со фиксна фреквенција и две фиксни нивоа

Предноста на стратегијата е што ја елиминира можноста за недостиг на материјал. Потребата за редовно следење на нивоата на залихи може да се наведе како недостаток.

4. Објективни функции на моделите за управување со залихи

Критериум за оптималност на стратегијата е минимумот од вкупните трошоци поврзани со формирањето и складирањето на залихите и загубите кои настануваат во случај на прекини во снабдувањето на потрошувачите. Во овој случај, се земаат предвид само оние трошоци кои зависат од големината на парцелите за снабдување и количината на залиха.

Како по правило, минималниот износ на следните видови трошоци се зема како целна функција во моделите за управување со залихи.

1. Трошоци поврзани со прекини во снабдувањето (загуби од недостиг). Да ја воведеме ознаката. Буквата a го означува износот на загубите од недостаток на единица производствена единица.

2. Трошоци поврзани со складирање на залихи. Дозволете ни да означиме b - трошоците за складирање на единица на производство по единица време.

3. Трошоци поврзани со организирање набавки; нека c е трошокот по серија. Во наједноставниот случај:

c(q) = c 0 + c 1 q ,

(4.1)

каде што q е количината на нарачаните производи,

c 0 - трошоци кои не зависат од обемот на нарачката и се поврзани со самиот факт на неговото производство;

в 1 - набавна цена по единица производство.

Присуството на ненулта вредност c0 во трошоците c(q) доведува до ограничување на бројот на нарачки и, всушност, до потреба да се има магацин.

Ајде да се обидеме да ја анализираме зависноста на износот на трошоците на секој тип од нивото на залиха во складот. Од Слика 4.6 може да се види дека како што се зголемува нивото на залихите, трошоците од првиот тип се намалуваат, што е природно, бидејќи тоа го намалува ризикот од трошење на залихите. Трошоците за складирање (2) се зголемуваат (линеарно или нелинеарно), а трошоците за организација на снабдување (3) се намалуваат, бидејќи високото ниво на залиха овозможува нарачките да се поставуваат поретко.

Забележете дека кривата на вкупните трошоци (испрекината линија) има јасна минимална точка. Ова ни овозможува да заклучиме дека мора да постои ниво на залиха Z * на кое вкупните трошоци ја достигнуваат минималната вредност V min.

Слика 4.6 – Зависност на трошоците од просечните нивоа на залиха

Бидејќи инвентарот се менува со текот на времето, барањата за негово надополнување исто така се поднесуваат периодично; при проучување на системите за складирање на залихи, просечните трошоци за работа на системот по единица време обично се минимизираат. Таквите трошоци може да се претстават на следниов начин:

Оваа ситуација се објаснува со разликата во почетните услови. Главната основа за класификација на моделите за управување со залихи е природата на побарувачката за складирани производи (се потсетиме дека од гледна точка на поопшта градација, сега разгледуваме само случаи со независна побарувачка).

Значи, во зависност од природата на побарувачката, моделите за управување со залихи можат да бидат

· детерминистички;

· веројатност.

За возврат, детерминистичката побарувачка може да биде статична, кога интензитетот на потрошувачката не се менува со текот на времето, или динамична, кога сигурната побарувачка може да се промени со текот на времето.

Веројатната побарувачка може да биде стационарна, кога функцијата за густина на веројатност на побарувачката не се менува со текот на времето, и нестационарна, каде што функцијата на густина на веројатност се менува во зависност од времето. Горенаведената класификација е објаснета на слика 4.7.

Слика 4.7 – Видови модели за управување со залихи во зависност од природата на побарувачката

Наједноставниот случај е случајот на детерминистичка статичка побарувачка за производи. Сепак, овој вид на потрошувачка е доста редок во пракса. Најкомплексните модели се моделите од нестационарен тип.

Покрај природата на побарувачката за производи, при изградба на модели за управување со залихи, мора да се земат предвид и многу други фактори, на пример:

· рокови за исполнување на нарачката. Времетраењето на периодот на набавка може да биде константно или да биде случајна променлива;

· процес на надополнување на залихите. Може да биде моментален или дистрибуиран со текот на времето;

· присуство на ограничувања на обртни средства, магацински простор и сл.

Сојузна државна буџетска образовна институција за високо професионално образование

„Волгоград државен технички универзитет“

Катедра за економија и менаџмент

Обука на кадри на инженерски факултет

Модели за управување со залихи

Волгоград 2014 година

Вовед

1. Основни одредби на теоријата за управување со залихите

2. Видови модели за управување со залихи

3. Генерализиран модел на управување со залихи и неговите елементи

4. Вилсон модел

Заклучок

Библиографија

Вовед

Широко користени во денешно време, логистичките системи користат залихи. Затоа, развојот е важна задача за едно претпријатие; оптимална стратегија за управување со залихи. Залихите може да се сметаат за суровини, полупроизводи, компоненти и готови производи. Задачата на управувањето со залихите е директно поврзана со организацијата на процесот на набавка, односно со снабдувањето на претпријатието, како и со продажбата на готови производи.

Постои потреба да се има резерви доколку постои барем еден од овие фактори:

· флуктуации во побарувачката на стоки;

· флуктуации во времето на испорака на стоки од претпријатието;

· одредени услови кои бараат купување на производи во серии;

· присуство на некои трошоци поврзани со недостиг (недостаток на залихи) или доцнење во испораката.

Во повеќето ситуации кои се јавуваат во трговските активности, постои заедничка појава на овие фактори. Очигледно, само во исклучително ретки случаи компанијата ќе може да работи без инвентар.

1. Основни одредби на теоријата за управување со залихите

Теоријата за управување со залихи е една од најмладите гранки на оперативно истражување.

Основи на модерната теорија за управување со залихи - изјава на проблемот, анализа на факторите кои влијаат на решението, метод на земање предвид на неизвесноста во побарувачката. Создадената теорија ги разгледува, на пример, таквите проблеми како што се:

· управување со залихи на хомоген производ во изолиран склад со фиксно доцнење на испораката;

· управување со залихи во случај на повремени доцнења во испораките;

· Управување со залихи со повеќе ставки итн.

Максимална посакувана залихаго одредува нивото на залиха што е економски изводливо за даден систем за управување со залихи. Ова ниво може да се надмине. Во различни системи за управување, максималната посакувана залиха се користи како водич при пресметување на количината на нарачката.

Ниво на прагзалихите се користат за одредување на моментот кога е издадена следната нарачка.

Тековни акцииодговара на нивото на залиха во секое време од сметководството. Може да се совпадне со максималното посакувано ниво, ниво на праг или безбедносна маржа.

Гаранција(или осигурување) акциинаменета за континуирано снабдување на потрошувачите во случај на непредвидени околности.

Моделот за управување со залихи се состои од три блока:

Блок за прогнозирање на продажбата - предвидување неделна/дневна продажба на производи;

Блок за контрола на залихи - оптимизациско планирање на гарантниот фонд, тековната залиха итн. земајќи го предвид избраниот модел за управување со залихи за секоја категорија на производи;

Блок за управување со снабдување - оптимизирачко планирање на испораките во рамките на логистичката мрежа на компанијата, земајќи ги предвид планираните продажби, испораките од производителот, достапноста на залиха, транспортниот капацитет, различни ограничувања и деловни правила.

Видови акции

Концепт на материјален фонд

Причини за создавање на залихи

Концептот на материјален фонд.Залихите се суровини, набавки, компоненти, готови производи и други материјални средства кои чекаат влез во процесот на производство или лична потрошувачка.

Главниот дел од залихите на претпријатието ги претставува производните артикли вклучени во протокот на материјали во различни фази од неговата технолошка обработка.

Причини за создавање на залихи.Залихите во едно претпријатие се формираат од две главни причини:

несовпаѓање помеѓу обемот на понудата и обемот на еднократна потрошувачка;

временскиот јаз помеѓу моментот на прием на материјалот и неговата потрошувачка.

Снабдувањето со суровини во повеќето случаи се врши периодично, а нивната потрошувачка, како по правило, се јавува континуирано и не се совпаѓа во времето со приемот. Затоа, за да се обезбеди непречено работење, секое претпријатие создава одредени резерви од видовите суровини, материјали, полупроизводи, гориво и други ресурси што му се потребни. Постојат некои други причини кои водат до создавање на залихи. Ова се сезонски флуктуации на цените; прекршување на утврдениот распоред за испорака (непредвидливо намалување на интензитетот на протокот на влезниот материјал); можноста за флуктуации на побарувачката (непредвидливо зголемување на интензитетот на излезниот тек) итн.

Видови залихи.На патот на трансформирање на суровините во финален производ и последователното движење на овој производ до крајниот потрошувач, се создаваат два главни типа на залихи: производствени и стоковни залихи.

Индустриските залихи се формираат во организациите на потрошувачи и се наменети да обезбедат непрекинат производствен процес.

Залихите претставуваат залихи на готови производи во производствени претпријатија, како и залихи долж трасата на стоката од добавувачот до потрошувачот, т.е. кај претпријатијата за трговија на големо и мало, во организации за набавки и залихи во транзит. Тие се неопходни за непречено обезбедување на материјални ресурси на потрошувачите.

Индустриските и стоковните залихи се поделени на тековни, подготвителни, осигурителни и сезонски:

Тековните залихи се неопходни за претпријатието да обезбеди непречено работење во интервалот помеѓу две испораки и да обезбеди можност за производство на производи во серии со оптимална големина. Овој дел од залихата се формира во услови на еднообразно и редовно снабдување поради неусогласеноста помеѓу обемот на снабдување и еднократната потрошувачка, како и доцнењата поврзани со движењето на материјалите.

Подготвителните залихи се распределуваат од производствените залихи за да се обезбеди непречена работа во периодот неопходен за подготовка на материјалите за употреба и нивно доставување до работните места.

Гарантираните (осигурителни) залихи се неопходни за да се обезбеди работата на претпријатието во случај на можни прекини во процесот на снабдување или флуктуации во обемот на производството. Со помош на овие резерви се компензираат отстапувањата на фактичката побарувачка од предвидените, отстапувањата на реалниот обем на производство од планираните и отстапувањата на фактичките времиња на извршување на различни операции од планираните.

Сезонските залихи се должат на сезонските флуктуации во производството или потрошувачката. Оваа залиха е наменета да го задоволи проектираниот (сезонски) пораст на побарувачката, како и одредено растоварување на претпријатието за периодот на одмор.

2. Видови модели за управување со залихи

И покрај фактот дека секој модел за управување со залихи е дизајниран да одговори на две главни прашања (кога и колку), има значителен број модели, чија конструкција користи различни математички алатки.

Оваа ситуација се објаснува со разликата во почетните услови. Главната основа за класифицирање на моделите за управување со залихи е природата на побарувачката за складирани производи.

Во зависност од природата на побарувачката, моделите за управување со залихите можат да бидат

· детерминистички;

· веројатност.

Наједноставниот случај е случајот на детерминистичка статичка побарувачка за производи.

Сепак, овој вид на потрошувачка е доста редок во пракса. Најкомплексните модели се моделите од нестационарен тип.

· процес на надополнување на залихите. Може да биде моментален или дистрибуиран со текот на времето;

· присуство на ограничувања на обртни средства, магацински простор и сл.

3. Генерализиран модел на управување со залихи и неговите елементи

Задоволувањето на потребите на економските, социјалните и воените капацитети во различни материјални ресурси опфаќа три фази: планирање, производство и дистрибуција. Како по правило, до моментот на реализација на понудата, податоците што се во основата на барањето се покажува дека се застарени и обемот на понудата повеќе не одговара на реалната потреба. За да се спречат прекини на производството во случај на недоволно снабдување, се создаваат залихи кај потрошувачите и во системот за снабдување. Следниве фактори доведуваат до потреба да се создадат резерви:

Дискретност на набавките

Случајни флуктуации

во побарувачката за интервалот помеѓу испораките;

во обемот на залихи;

во времетраењето на интервалите помеѓу породувањата.

Очекувани промени во пазарните услови:

сезонски на побарувачката;

сезонско производство;

инфлациски очекувања;

очекувано зголемување на цените.

Овие фактори создаваат тенденција за зголемување на залихите.

Сепак, постојат голем број на размислувања во корист на минимизирање на залихите:

Надоместоци за физичко складирање на залихи;

Загуби во количина на залиха (испарување, собирање, кражба);

Квалитативни промени (влошување на својствата на потрошувачите поради неповратни процеси во складираниот производ);

Застареност.

Управувањето со залихите се состои од утврдување на моментите и обемот на нарачки за нивно надополнување и дистрибуција на новопристигнатата серија на пониските нивоа на системот за снабдување. Множеството правила со кои се донесуваат овие одлуки се нарекува стратегија за управување со залихи. Пронаоѓањето на оптимална стратегија е предмет на теоријата за оптимизација на управувањето со залихите.

При споредување на стратегии се земаат предвид само променливите компоненти на функцијата на трошоците, во зависност од изборот на стратегии. во многу модели за управување со залихи, можно е да се игнорираат повеќето од трошоците за одржување на административниот апарат (освен трошоците за обработка на набавките), како и трошоците за производство на материјални средства, кои се пропорционални на обемот на серијата, која за доволно долг временски период се определува од вкупната побарувачка и не зависи од организацијата на понудата.

Математичката формулација на проблемот за наоѓање оптимална стратегија зависи од ситуацијата што се проучува. Сепак, заедништвото на факторите земени во предвид ни овозможува да зборуваме за унифициран модел на управување со залихите. Дозволете ни да дадеме квалитативен опис на тоа, ограничувајќи се за едноставност на еден магацин, кој добива случаен тек на квалитативно хомогени барања - апликации од потрошувачите. Пријавите веднаш се задоволуваат додека нивниот вкупен волумен (од почетокот на планскиот период) не ја надмине почетната залиха. Сите последователни барања не можат да се сервисираат веднаш, поради што потрошувачот е неактивен и има загуба. Оваа загуба се припишува на системот за снабдување - плаќа парична казна. Одвреме-навреме, залихата на складираниот имот се надополнува од складиштето на повисока асоцијација, централна база или од индустријата, а со секое такво надополнување се поврзани одредени дополнителни трошоци. Конечно, магацинот ги поднесува трошоците за складирање на имотот што се наоѓа во него. Потребно е да се избере моментот и обемот на нарачката за надополнување така што вкупните трошоци за складирање, парични казни и набавки се минимални. Може да се наметнат одредени ограничувања за работата на магацинот. Во овие случаи, се бара условен минимален трошок.

Така, елементите на проблемот со управувањето со залихите се:

Систем за снабдување;

Побарувачка за набавки;

Можност за пополнување на залихи;

Функција на трошоци;

Ограничувања;

Стратегија за управување со залихи.

Системот за снабдување се подразбира како збир на извори на апликации и складишта, меѓу кои транспортот на складираниот имот се врши за време на операциите за снабдување. Постојат три опции за изградба на систем за снабдување:

· Децентрализирано. Сите магацини директно ги опслужуваат потрошувачите, а недостигот во еден или повеќе складишта, по дискреција на телото за управување со снабдувањето, може да се покрие со вишок на залихи во други складишта.

· Линеарна. Се разгледува производниот синџир и се пресметува распределбата на тампон залихи според степенот на подготвеност на производот.

· Ешалонизиран. Секој недостаток е покриен со завршниот попис на магацинот на највисоко ниво.

Трошоци за складирање:

· пропорционално на просечното ниво на позитивни залихи за периодот и времето на постоење на позитивната залиха;

· пропорционално на позитивното салдо на крајот на периодот;

· пропорционално на максималната резерва;

· нелинеарни функции на една од горенаведените величини.

Управување со залихи.

Видови трошоци

Практичната имплементација на концептот за управување со протокот на материјали е поврзана со оптимизација на вкупните залихи. Критериум за оптимизирање на залихите се вкупните трошоци за исполнување на нарачки и складирање на материјали.

Во системот на набавка и складирање материјали, трошоците се поделени во следните групи:

трошоци за исполнување на нарачката;

директни трошоци утврдени со набавната цена;

трошоци за чување на залихи;

„трошоци за недостиг“.

Трошоци за исполнување на нарачка поврзани со поставување и испорака на нарачка. Тие вклучуваат ставки за трошоци како што се трошоците за развој на услови за испорака и нивна подготовка за одобрување; трошоци за набавка на рекламни каталози; трошоци поврзани со следење на исполнувањето на нарачките и намалување на времето потребно за нивно завршување; транспортни трошоци, доколку трошоците за превоз не се вклучени во цената на примената стока; трошоци за складирање и примање нарачки.

Некои од нив се фиксирани во нарачката и не зависат од волуменот, други, на пример, трошоците за транспорт и складирање директно зависат од големината на нарачката. Општо земено, трошоците за исполнување на нарачките вклучуваат секаков вид трошок, чиј износ зависи од бројот на нарачки што се комплетираат. Директни трошоци се одредуваат според цената на купените материјали и варираат во зависност од попустот на големо до цената, која се утврдува кога се зголемува големината на лот на нарачката. Трошоци за одржување на залихи се одредуваат според трошоците за складирање на материјалите и самиот факт на достапност на залихите. Оваа група на расходи ги вклучува таквите ставки на трошоци како можна камата на капиталот вложен во залихи; трошоци за магацинско работење и надоместоци за користење или изнајмување на магацин; тековни трошоци за одржување на магацини кои припаѓаат на производната единица; трошоци поврзани со ризик од оштетување и застареност на материјалите, како и трошоци за осигурување и даноци. Намалувањето на залихите води до намалување на трошоците на складиштето и оперативните трошоци за одржување на магацинските капацитети. „Трошоци за недостиг“ се трошоци кои настануваат поради ограничената достапност на одредени материјални ресурси во одреден период. Оваа група на трошоци вклучува загуби од три вида:

Модел за управување со залихи на загуби во производството поврзани со суспензија на производниот процес поради недостаток на потребни материјали, како и замена на материјал со друг по повисока цена;

трошокот за изгубена продажба во случај на неисполнување на нарачката доколку клиентот се обрати кај друг производител (во таква ситуација, трошокот за недостиг се дефинира како загуба на добивка);

дополнителни трошоци кои произлегуваат од чекање да се заврши нарачката.

Стандарди за трошоци за складирање. Трошоците за складирање се пресметуваат збирно според општа норма, која го зема предвид односот на фиксните и варијабилните делови на трошоците. Стапката на трошоци за складиште е

каде N е стапката на трошоците за складирање; A е каматна стапка на капиталот вложен во залихи; Б е стандарден трошок за складирање на материјал во складиште;

каде што G е трошокот за складирање на материјали во складиште за одреден период; D е просечната цена на залихите.

4. Вилсон модел

Математичките модели за управување со залихи (IM) ви овозможуваат да го пронајдете оптималното ниво на залиха на одреден производ, минимизирајќи ги вкупните трошоци за купување, поставување и испорака на нарачка, складирање на производот, како и загуби од неговиот недостиг. Моделот Вилсон е наједноставниот модел на KM и ја опишува ситуацијата на купување производи од надворешен добавувач, што се карактеризира со следните претпоставки:

· интензитетот на потрошувачката е априори познат и константен;

· нарачката се доставува од магацинот каде се чуваат претходно произведените стоки;

· времето за испорака на нарачката е позната и константна вредност;

· секоја нарачка се доставува во една серија;

· трошоците за нарачка не зависат од големината на нарачката;

· трошоците за чување акции се пропорционални на нејзината големина;

· Недостигот на залихи (недостиг) е неприфатлив.

Влезни параметри на моделот Вилсон

) u- интензитет (брзина) на потрошувачка на залихи, [единици. Другар / единица t];

) s - трошоци за складирање на залихи, [руб./артичка* единица. t];

) К - трошоци за нарачка, вклучително и обработка и испорака на нарачката, [руб.];

) т г - време на испорака на нарачката, [единици t].

Излези на моделот Вилсон

) Q - големина на нарачката, [единици. Другар];

) L - вкупни трошоци за управување со залихи по единица време, [руб./единица t];

) t- период на испорака, т.е. време помеѓу поднесување нарачки или помеѓу испораките, [единици t];

) ж 0- точка на нарачка, т.е. количина на залиха во магацинот во кој е потребно да се направи нарачка за испорака на следната серија, [единици. Другар].

Циклусите на промени во нивоата на акции во моделот Вилсон се графички претставени на сл. 1. Максималната количина на производи што е на залиха е иста како и количината за нарачка Q.

Сл. 1 График на циклуси на промена на залихите во моделот Вилсон

Формули за модели на Вилсон

(11.1)

каде што П w - оптимална големина на нарачката во моделот Вилсон;

Распоредот на трошоците за KM во моделот Вилсон е претставен на Сл. 2

Ориз. 2. Распоред на трошоци за КМ во моделот Вилсон

Заклучок

До неодамна се веруваше дека колку повеќе резерви има една компанија, толку подобро. Ова е точно кога претпријатието има проблеми со материјално-техничките набавки, во услови кога е неопходно да се создадат значителни безбедносни резерви. Меѓутоа, во современи услови проблемот со недостигот е многу помалку акутен; претпријатијата можат да направат широк спектар на инвестиции. Сопственикот на претпријатието е принуден да создава залихи, бидејќи во спротивно трошоците ќе се зголемат или профитот ќе се намали.

Модел за управување со залихи на побарувачката на потрошувачите

Библиографија

1. Празно И.А. Финансиски менаџмент: Курс за обука. - 2. изд., К.: Елга, Ника-Центар, 2008 г.

Неруш Ју.М. Логистика: Учебник за универзитети. - 2. ед. - М.: ЕДИНСТВО-ДАНА, 2007 година.

Финансиски менаџмент: теорија и пракса: Учебник. / Ед. Стојанова Е.С. - второ издание, ревидирана. и дополнителни - М.: Издавачка куќа Перспектива, 2000 година.

Афанасенко И.Д. Работилница за логистика на снабдување: прашања и тестови / Афанасенко И.Д., Борисова В.В. - Санкт Петербург. : Издавачка куќа Санкт Петербург Државен универзитет за економија и економија, 2011. - стр. 131-134 (188 стр.)

http://ru. wikipedia.org -< свободная энциклопедия>

Logistclub.com.ua -< Типы моделей управления запасами>

Подучување

Ви треба помош за проучување на тема?

Нашите специјалисти ќе советуваат или ќе обезбедат услуги за туторство за теми што ве интересираат.
Поднесете ја вашата апликацијаукажувајќи на темата токму сега за да дознаете за можноста за добивање консултација.

Модели за управување со залихи

Генерално, теоријата за управување со залихи е доста добро развиена. Развиени се бројни модели за оптимизација на количината на нарачки. Да разгледаме неколку едноставни детерминистички модели на управување со залихите.

Предуслови: 1) стапката на побарувачка на производот е позната и постојана; 2) примање на нарачката веднаш; 3) нема количини попусти при купување на големи количини на стоки; 4) недостатоците се елиминираат во случај на навремена нарачка. Определете ја оптималната големина на нарачката, времето на испорака на нарачката, количината по период и точката на обновување (т.е. нивото на залихи на кое мора да се направи нова нарачка), така што трошоците во текот на целиот период на планирање се минимални.

Волумен на снабдување

осигурување Т

период помеѓу

1-ви и 2-ри испораки

Да ја прифатиме следната нотација:

стр – цена на производот;

Q – големина на една серија на нарачка;

Т – должина на планскиот период;

г – интензитет на побарувачка по единица време (Д – за целиот плански период);

ж – трошоци за складирање на единица стока по единица време (H – за целиот период);

s – организациски трошоци за една серија стоки.

Вкупни трошоци за нарачка за целиот период S = (D/Q) ∙ s;

Вкупни трошоци за складирање – (Q/2) ∙ H;

Вкупниот трошок на стоката за целиот период е p ∙ D;

Вкупни трошоци за целиот плански период

За да ја пронајдеме оптималната големина на редоследот Q* (минималната точка за функцијата C(Q)), го наоѓаме првиот извод на функцијата C и го изедначуваме на нула:

Резултирачката формула се нарекува формула Вилсон (Харис) или формула за оптимална големина на нарачката.

Оптимален број на нарачки по период: N = D/Q*.

Оптимално време помеѓу нарачките (или време на циклус помеѓу нарачките): t* = Q*/d или t* = T/N.

Пример 1.Годишната побарувачка се проценува на 500 единици. стоки. Просечни трошоци за нарачка - 10.000 рубли. Годишни трошоци за складирање - 20.000 рубли. Цена на производот - 50.000 рубли. Одредете ја оптималната големина на серијата, бројот на нарачани серии и вкупните годишни трошоци, под услов нарачката да се заврши веднаш и продавницата да работи седум дена во неделата.

Почетни податоци: D = 500; s = 10000; p = 50000; H = 20000.

Оптимална големина на нарачка:

Вкупни трошоци:

Оптимален број на нарачани серии: N = D/Q* = 500/22,4 = 22,3.

Во овој случај, бројот на денови помеѓу нарачките: t* = T/N = 365/22,3 = 16,4 дена.

Модел на оптимална големина на нарачка за прием на нарачка со текот на времето.Основниот модел претпоставуваше дека нарачката за нова серија на стоки се исполнува веднаш. Новата серија на стоки пристигнува во рок од еден ден или ноќ. Но, почесто има ситуации кога е потребно извесно време за да се заврши нарачката. Во овој случај, нарачката мора да се изврши однапред, имајќи на залиха залиха на стоки неопходни за задоволување на побарувачката за време на извршувањето на нарачката. Нивото на залиха на кое мора да се направи нова нарачка се нарекува точка на надополнување. Се пресметува со следнава формула:

каде што R е точка на надополнување на залихи (точка на нарачка);

г – интензитет на побарувачка по единица време;

G – време за исполнување на нарачката.

Пример 2.Да ги земеме предвид првичните податоци од примерот 1, но под услов времето на испорака на нарачката да е 5 дена, а бројот на работни денови во годината да биде 250. Годишната побарувачка се проценува на 500 единици. стоки. Просечни трошоци за нарачка - 10.000 рубли. Годишни трошоци за складирање - 20.000 рубли. Цена на производот - 50.000 рубли.

Оптималната големина на серијата, бројот на нарачани серии и вкупните годишни трошоци се пресметуваат на ист начин како во првиот пример.

Побарувачка за производ по единица време d = годишна побарувачка поделена со бројот на работни денови во годината = 500/250 = 2.

Точка за наплата (точка на нарачка):

R = побарувачка по единица време помножена со време на довод = 2∙5 = 10.

Модел на оптимална големина на нарачката, под услов да е дозволен недостиг на стоки (модел на забрзано користење на залиха). Во некои случаи, ако интензитетот на потрошувачката на материјалните ресурси е таков што може да се појави одреден недостиг на материјали, моделот за управување со залихи дозволува недостиг на стоки и, соодветно, изгубен профит поврзан со недостигот. Ако овој дефицит е споредлив со трошоците за одржување на залихите, на пример, ако трошоците за складирање се прилично високи, или ако просториите на магацинот не дозволуваат складирање на голема серија на стоки, или ако стоката е лесно расиплива. Во овој случај, оптималната големина на нарачката се пресметува со формулата:

каде што P е изгубена добивка за целиот плански период поврзан со недостиг на единица стока.

Т 1 е времето во кое залихите се достапни во складот.

q opt t 2 - време кога залихата е отсутна.

q n - почетна големина на залиха (обично помала

q е помала од оптималната големина на серијата)

Модел на снабдување на производството (модел со одложена испорака).Во индустриското производство, многу често производството на стоки за надополнување на залихите се случува истовремено со задоволувањето на побарувачката за стоката.

q Временскиот период е поделен на 2 дела.

q max во период t 1: прием на подлога. ресурсите и нивната потрошувачка (u>d,

(u-d)t u-dt u-прием, производство)

Во овој случај, на почетните податоци на главниот модел се додаваат следните параметри: u – продуктивност на линијата (производни единици годишно), s – производствени трошоци.

Тогаш стапката на надополнување ќе биде еднаква на u – d. За време на извршувањето на нарачката при производствен интензитет u, произведени се Q единици стоки. Тогаш u ∙ t = Q, или t = Q/u. Максималното ниво на залихи постигнато на крајот од ова време:

Просечното ниво на залихи е половина од максимумот:

Вкупни трошоци за складирање:

Вкупни трошоци за нарачка: .

Така, вкупните трошоци се пресметуваат со формулата:

Ја добиваме оптималната големина на понудата со изедначување на дериватот на нула:

Оттука и оптималната големина на нарачката:

Затоа, максималното ниво на залихи е:

Модел за испорака со попусти за количина.Многу компании често нудат попусти за количина на купувачите на големо за големи количини на стоки. Со други зборови, ако големината на серијата на производот Q е помала од одредена вредност Q 1, тогаш производот се продава по цена p 1. Кога големината на серијата е Q ≥ Q 1, производот се продава по цена p 2 (p 2 > p 1) итн.

Во овој случај, вкупните трошоци се одредуваат на следниов начин:

Функцијата достигнува минимум во точката Q*:

Ако Q*≥Q 1, според тоа, Q* е оптимална големина на серија ако Q*< Q 1 , то сравниваем С(Q*) и С(Q 1). Если С(Q 1) окажется меньше С(Q*) то оптимальным размером партии товара будет Q 1 .

Пример 3.Да ги разгледаме првичните податоци од примерот 1, под услов ако големината на серијата е најмалку 30 единици, цената се намалува на 40.000. Годишната побарувачка се проценува на 500 единици. стоки. Просечни трошоци за нарачка - 10.000 рубли. Годишни трошоци за складирање - 20.000 рубли. Оригиналната цена на производот е 50.000 рубли. Одредете ја оптималната големина на серијата, бројот на нарачани серии и вкупните годишни трошоци, под услов нарачката да се заврши веднаш и продавницата да работи седум дена во неделата.

Оптималната големина на нарачката, како што веќе беше дискутирано во пример 1, е еднаква на:

Бидејќи К<30, то:

250000 +223214+224000=697214.

200000 +166666,7+300000=666666,7.

Затоа, оптималната големина на серијата е 30 единици. стоки.

Оптималниот број на нарачани серии на стоки е N = D/Q* = 500/30 = 16,7.

Во овој случај, бројот на денови помеѓу нарачките t* = T/N = 365/16,7 = 21,9 дена.

Управувањето со залихи е важна област на управувачка активност во многу претпријатија во различни индустрии, како во производството на стоки така и во обезбедувањето услуги.

Во пазарна економија, прашањата за рационална и ефективна организација на процесите на управување и контрола на движењето на материјалните и финансиските текови во претпријатието стануваат особено актуелни со цел да се зголеми ефикасноста на логистиката на самото претпријатие и маркетингот на неговото завршено производи. Ова е неопходно за да се оптимизираат нивоата на залихи и нивната ефикасна употреба, да се намалат нивните нивоа, а исто така да се минимизира обртниот капитал вложен во овие залихи.

Недостатокот на производствени резерви во претпријатието доведува до нарушување на ритамот на неговото производство, намалување на продуктивноста на трудот, прекумерно трошење на материјалните ресурси поради принудни ирационални замени и зголемување на цената на производите. Недостатокот на продажни резерви не дозволува непрекинат процес на испорака на готови производи; соодветно, ова го намалува обемот на неговата продажба, го намалува износот на добиениот профит и загубата на потенцијалната клиентела на потрошувачите на производите произведени од претпријатието. Во исто време, присуството на неискористени залихи го забавува обртот на обртните средства, ги пренасочува материјалните ресурси од оптек и ја намалува стапката на репродукција и доведува до високи трошоци за одржување на самите залихи.

Функционирањето на претпријатие со релативно високо ниво на резерви ќе биде целосно неефикасно. Во овој случај, претпријатието има, за одредени групи на инвентарни артикли, залихи кои се поголеми од нивните реално неопходни вредности - вишок залихи („престој“). Во овој поглед, мора дополнително да инвестира значителен работен капитал во нив, што следствено доведува до недостаток на слободни финансиски средства - намалување на солвентноста на претпријатието, неможност навремено да се здобијат со материјални ресурси и опрема потребни за производство, да се исплати даноците и платите со буџетот и вонбуџетските средства.кадар и сл.

Дополнително, високото ниво на вишок залихи доведува до зголемување на трошоците на компанијата за одржување на самиот залиха: потреба да има големи магацински површини, потреба од зголемен персонал (магационери, натоварувачи, сметководители) за обработка и сметка за материјалите. во магацин тоа се дополнителни сметки за комунални услуги и даноци на имот. Сето ова доведува до зголемени трошоци за: одбитоци на амортизација поради создавање дополнителни магацински простории за складирање на вишокот залихи, трошоци за плати за зголемен сметководствен и магацински персонал (магационери, натоварувачи кои ги преработуваат овие залихи), зголемени сметки за комунални услуги - за осветлување, греење на дополнителни магацински простории и сл. Дополнителните трошоци ја зголемуваат цената на готовите производи произведени од индустриско претпријатие и ја намалуваат неговата конкурентност на пазарот на стоки.

Литература

Ричард Томас. Квантитативни методи за анализа на економската активност/Транс. од англиски – М.: Издавачка куќа „Дело и сервис“, 1999 г. – 432 стр.
Таха Хамди. Вовед во оперативно истражување. М.: Мир, 1985 година.

Веб-страница на веб-страница

Компанијата

Првиот систем. Центар за автоматизација на трговијата