Як накреслити прямокутну ізометричну проекцію. Виконання прямокутної ізометричної проекції

Сталь, призначена для виготовлення ножів, має відповідати різним критеріям. Зробити ніж можна практично з будь-якого металу, проте термін експлуатації та основні експлуатаційні якості можуть суттєво відрізнятись. Сталь для ножів повинна характеризуватись високою міцністю, зносостійкістю та антикорозійними якостями. Різні хімічні елементи у складі можуть суттєво змінювати експлуатаційні якості металу. При розгляді того, з якої сталі слід виготовляти подібний виріб, зазначимо, що існує достатньо велика кількістьрізних сплавів, придатних на вирішення поставленої задачи.

Основні характеристики сталей для ножів

Проводячи вибір сталі для виготовлення ножів слід приділити увагу основним характеристикам, які найбільше підходять для виготовлення виробу, що розглядається.

Метал для ножа повинен мати:

1. Зносостійкість. Ножеві сталі повинні витримувати тривалу експлуатацію, тому що в іншому випадку доводиться проводити часті заточування поверхні і це створює багато проблем. Ніж із вуглецевої сталі може прослужити досить довго, але при низькій зносостійкості доводиться часто проводити заточування ріжучої кромки.
2. Міцність структури та її твердість. Твердість ножа може змінюватись у досить великому діапазоні. Як правило, більш тверді варіанти виконання схильні меншою мірою до деформації. Однак тверда сталь може мати і високу крихкість. Тому слід приділити увагу та міцності структури, яка характеризує її стійкість до утворення тріщин та сколів на момент експлуатації. Крім того, міцність визначає, чи може метал гнутися і при цьому не ламатися. Варто враховувати, що характеристики твердості та крихкості і пов'язані між собою: чим вищий перший показник, тим більший другий, якщо не проводити покращення структури.
3. Корозійна стійкість є важливим параметром, який варто враховувати. Нержавіюча сталь для ножа може володіти різними експлуатаційними якостями, але сама корозійна стійкість характеризує те, як матеріал може протистояти впливу вологи. Варто враховувати, що нержавіюча сталь найчастіше поступається багатьом іншим. Це з тим, що до складу додається велика кількість легуючих елементів, наприклад, хром. Вони можуть погіршити такі показники, як міцність чи твердість поверхні. Інструментальний сплав багато в чому обходить нержавіючу за основними експлуатаційними характеристиками, але все ж таки не може прослужити довго через низьку корозійну стійкість.
4. Здатність не тупитися. Високовуглецева та деякі інші сплави для ножів характеризується тим, що може витримувати тривалий механічний вплив. Подібний матеріал для ножа гарний тим, що дозволяє суттєво продовжити період використання виробу, який не потребує заточування.

Найбільш підходяща марка сталі підбирається залежно від балансу показників міцності та твердості. Наприклад, за бажання можна зробити дуже жорсткий меч, при падінні якого він розколеться на кілька складових. Крім цього, корозійна стійкість суттєво продовжує термін служби виробу, зберігаючи привабливість поверхні. Маркування ножів проводиться виробниками для визначення особливих експлуатаційних якостей виробу.

Кращі марки сталі для ножів

Ножеві сталі класифікуються за досить великою кількістю ознак. Щоб визначити, яка сталь краще можна розглянути основні експлуатаційні якості. Багато металів виготовляються зарубіжними виробниками.

Краща сталь для кинджалів:

Наведені вище пропозиції - найміцніша сталь із тих, які можуть застосовуватися для виробництва лез. Варто враховувати, що ця група також характеризується високою вартістю. У продажу можна зустріти доступніші пропозиції, які також характеризуються привабливими експлуатаційними якостями.

Види металу середнього рівня такі:

1. 14С28Т - пропозиція шведського виробника, відноситься до середнього класу і при цьому відмінно точиться. Найчастіше застосовується під час виготовлення виробів скандинавського походження.
2. 8Cr13Mov – за своїми експлуатаційними якостями нагадує попередню пропозицію, але у складі міститься велика кількість вуглецю. Вважається непоганим варіантом у плані співвідношення ціни та якості. Відносно невисока вартість металу визначає його широке розповсюдження. Варто враховувати, що в Китаї майже половина ножів виготовляється при застосуванні цього матеріалу.
3. 440С - нержавіюча сталь, яка стала використовуватися багатьма виробниками. Це пов'язано з універсальністю застосування та низькою вартістю. До складу входить велика кількість хрому та вуглецю, за рахунок яких забезпечується зносостійкість та корозійна стійкість. При цьому матеріал легко точиться, що можна назвати позитивною якістю.
4. 420 СР - пропозиція з великою концентрацією вуглецю, що і відображається при проведенні маркування. Щоб істотно збільшити експлуатаційні якості сплаву проводять його багаторівневу термічну обробку, наприклад, загартування. За рахунок покращення підвищується опір корозії, а ріжуча кромка краще тримає заточування. Проте метал поставляється без термічної обробки.
5. AUS-8 – сплав, який має відносно низьку корозійну стійкість. Цей варіант виконання характеризується високою міцністю, але заточування тримається відносно недовго, якщо порівнювати з дорожчою пропозицією. Крім цього, ріжуча кромка точиться досить швидко і просто.

Зустрічаються у продажу та пропозиції низького рівня. Звичайно, найкраща сталь для ножа не відноситься до цієї групи, але вона також заслуговує на увагу. До цієї групи входять такі метали:

Розглянута класифікація всіх металів дозволяє визначити більш підходящий варіант виконання залежно від того, який бюджет відводиться на купівлю і якими експлуатаційними якостями повинен мати виріб.

Сталь для мисливського ножа

Найкращі мисливські ножі виготовляються при застосуванні варіантів виконання з високою концентрацією вуглецю. Показник твердості багато в чому залежить від кількості цього хімічного елемента. Краща сталь для мисливського ножа повинна мати твердість не менше 60HRC. Це пов'язано з тим, що збільшення твердості визначає суттєве продовження терміну служби виробу.

Найкращі відповідні варіантиметалів:

1. 440А;
2. 440В.

Міцна сталь 440С характеризується високою пластичністю. За рахунок додавання до складу хрому та молібдену суттєво підвищується корозійна стійкість. Подібна пропозиція характеризується тим, що може швидко заточуватись і зберігає заточення протягом тривалого періоду. Альтернативною пропозицією можна назвати CPM440V – марка, яка краще тримає заточування і має більш високу зносостійкість.

Сталь для клинка

Сталь для клинків має відповідати наступним якостям:

1. Бути міцним.
2. Мати високу корозійну стійкість.
3. Мати низький показниккрихкості.
4. Характеризуватись достатньою пластичністю.

Найміцніші леза виготовляють при застосуванні металу з високою концентрацією вуглецю. Для вирішення проблеми із крихкістю проводиться додаткова термічна обробка, що змінює експлуатаційні якості виробу. Серед усіх сплавів для виготовлення клинків відзначимо ATS-34, яка характеризується привабливими експлуатаційними якостями, але має високу вартість.

Способи підвищення якості сталі

Для зміни експлуатаційних якостей металу може проводитись додаткова обробка металу. Найчастіше проводяться такі процедури:

1. Загартування – найпоширеніший різновид термічної обробки, що передбачає вплив на метал високої температуридостатньої для перебудови кристалічних ґрат. Кожен сплав проходить розглянуту процедуру за своїх певних температурних режимах. Процес загартування дозволяє суттєво підвищити міцність та твердість поверхні. Однак це може призвести до істотного підвищення крихкості.
2. Відпустка – ще один процес термічної обробки, що передбачає вплив певної температури. На відміну від звичайного загартування, аналізований процес передбачає зниження внутрішніх напруг, які і стають причиною підвищення крихкості.
3. Природне чи штучне старіння – ще один процес підвищення якості металу, що характеризується впливом певної температури протягом тривалого періоду.

Сталеві ножі, як правило, піддаються термічній обробці тільки після надання певної форми лезу. Це з тим, що термічна обробка істотно знижує ступінь механічної оброблюваності. Тому заточування ріжучої кромки після гарту може доставляти багато дискомфорту.

Виробники ножової сталі

Сплави для виробу, що розглядається, можуть випускатися різними компаніями. Велике поширенняотримали пропозиції японського походження, оскільки застосування спеціальних технологій виробництва дозволяє значно знизити вартість пропозиції. На ринку присутні пропозиції США та інших країн, які можуть характеризуватись різними експлуатаційними якостями.

Багато в чому експлуатаційні якості виробу залежить від того, наскільки точно витримується концентрація тих чи інших елементів у складі. Крім цього, деякі виробники проводять постачання заготовок після проведення різних процедур поліпшення. Наприклад, підвищити твердість поверхні можуть за рахунок гарту, а знизити крихкість шляхом відпустки.

На закінчення відзначимо, що при виборі металу приділяється увага призначенню виробу, який виготовлятиметься. Наприклад, зброя, яка стане окрасою будинку, виготовляється під час використання дамаска. Для виробів, які будуть застосовуватися щодня, вибирають метал для ножів з більш високою стійкістю до механічного впливу. Також приділяється чимало уваги вартості заготовок.

Cталь - це метал заліза з вуглецем. Якщо останньої речовини дуже багато, то утворюється чавун. Якщо навпаки мало, то виходить жерсть. А сталлю називається сплав з однаковою кількістю обох компонентів. Різні типи сталі визначаються насамперед не пропорціям вуглецю та заліза, а легуванням добавками та домішками, які наділяють заготівлю різними властивостями.

Історія виробництво ножової сталі обчислюється століттями, оскільки хороший меч в усі часи служив не тільки для захисту та нападу, але й своєрідним вкладенням капіталу, вартість якого зростала з року в рік. Широко затребувана сучасна ножова сталь. успішного виробництвапотребує серйозних знань характеристик металевих сплавів та цілого ряду передових технологій.

Якості ножової сталі

Справа в тому, що твердість, твердість і міцність залізу надає вуглець, який одночасно охрущує внутрішню структуру сталевих сплавів. Тобто, основне завдання технологів, що виготовляють ножову сталь, полягає в тому, щоб оптимально підібрати склад легованого сплаву, який повинен втілити в кінцевих виробах (клинках) такі, часом дуже суперечливі якості:
міцність та зносостійкість;
пружність, пластичність та жорсткість;
утримання заточування;
корозійну стійкість

Властивість сплавів ножової сталі

Щоб досягти перерахованих вище результатів, ножова сталь виробляється з високолегованих сплавів, які містять у собі наступні елементиз відповідними властивостями:
до 1% вуглецю, що забезпечує клинку твердість та міцність;
хром, який за допомогою оксидної плівки протистоїть руйнівній дії корозії, а також підвищує зносостійкість та здатність до загартовування;
нікель - додатковий заслін на шляху до корозії, що також підвищує твердість і в'язкість металу;
вольфрам - відповідає за зносостійкість і в поєднанні з молібденом і хромом робить сталь швидкорізальної;
марганець - збільшує зносостійкість та твердість сплаву;
кремній - приблизно аналогічний властивостям марганцю в сталі;
молібден – надає стійкості сталі до нагрівання, знижує її крихкість;
ванадій - елемент підвищеної твердості, сприяє зносостійкості та міцності. Надає металу дрібнозернисту структуру.

Ножові марки стали

Кожна сталь має комплекс властивостей, що відповідає тим чи іншим умовам. Майстерність металургів та сталеварів полягає в тому, щоб досягти максимальних показників, прагнучи зберегти баланс якості. Оскільки досягти максимуму у всьому неможливо, доводиться вибирати. Наприклад, м'яка сталь відносно швидко втрачає заточування, але дозволяє легко та швидко заточити ніж. Надмірно тверда сталь схильна до сколів. Якщо хімічний склад надто складний, виникають складнощі з обробкою сталі, ускладнюється її виробництво, а отже й ціна - і таке інше. Ті сплави, в яких вдається досягти значних досягнень відразу за декількома показниками, як правило, є значним технологічним досягненням і істотно впливають на ціну самого ножа.

Залежно від матеріалу клинка ніж може іржавіти, швидко тупитися, важко заточуватись, легко гнутися або ламатися при найменших навантаженнях. Марка стали тут не відіграє єдиної визначальної ролі. Якість термообробки – це дуже важливий фактор, Залежно від нього меч може бути занадто м'яким, гнутися і швидко тупитися (недокалений) або крихким і ламким (перекал). Наприклад, з дешевої та популярної у всьому світі стали 420 роблять клинки багато світових виробників: швейцарські Victorinox і Wenger, бразильські Tramontina, німецькі Magnum і Beker, китайські всілякі, австрійські (Fortuna), американські SOG і Buck і т.д. У кожного виробника виходить досягти різних показників цієї сталі в залежності від технології обробки.

Однієї лише гостроти для гарного клинка явно недостатньо. Надзвичайно велике значенняпри оцінці якості ріжучої кромки має зносостійкість. Ця властивість безпосередньо пов'язана з процентним змістомвуглецю. У звичайній вуглецевій сталі максимальна твердість досягається при вмісті 0,7% (приблизно 64 НС), а при подальшому підвищується переважно зносостійкість. Величезне значеннядля підвищення механічних властивостейсталі мають легуючі добавки: хром, молібден, вольфрам, ванадій, нікель, кремній, марганець. Тому легована інструментальна сталь має серйозні переваги перед звичайною вуглецевою сталлю, у тому числі і щодо твердості та зносостійкості. Слід мати на увазі, що легуючі елементи покращують міцність і в'язкість при невеликій концентрації та погіршують їх при підвищенні концентрації. Одним із найбільш цінних легуючих елементів є молібден, добавка якого викликає підвищення міцності та в'язкості одночасно. Мабуть, саме високим вмістом молібдену (до 7-8%) у японських катанах визначаються значною мірою їх визначні якості. Такі елементи, як хром, вольфрам, ванадій, збільшуючи твердість та міцність, водночас сприяють підвищенню крихкості. Високий вміст хрому (починаючи з 13%) не тільки збільшує твердість та зносостійкість, покращуючи тим самим ріжучі властивості леза, але й надає стали антикорозійні властивості. Однак така сталь стає дещо крихкішою, ніж звичайна вуглецева. Нержавіюча сталь 440 С (її вітчизняний аналог - 95х18) вважається однією з найкращих ножових сталей. Вона добре заточується і досить довго тримає заточування. Водночас вона значно поступається за поєднанням твердості, зносостійкості, в'язкості та пружності таким маркам, як 154 СМ, АТS-34, ВG-42, які містять меншу кількість хрому, зате мають у своєму складі близько 4% молібдену та деякі інші легуючі елементи. Всі перелічені вище марки, включаючи і 440 С, відносяться до класу сучасних шарикопідшипникових нержавіючих або малоржавіючих сталей. І це, зрозуміло, невипадково: саме їм обов'язковою якістю є високий рівень зносостійкості. Дуже перспективним матеріалом для виготовлення ножів є близька до них за складом вітчизняна малоржавіюча сталь Х14М4Ф1.

Сталь 40х13
- З неї роблять дешеві вітчизняні кухонні ножі. Ця сталь підходить для кухні, так як не іржавіє ні за яких умов, ножі з неї легко точать і не вимагають додаткового догляду. Більше того, якщо Ви звикли працювати на кухні "в європейській манері", постійно виправляючи ніж мусатом, ніж з 40Х13 є непоганим вибором. З цієї також роблять медичні скальпелі та інші інструменти, тому часто цю сталь значно називають "хірургічною" або "медичною". Іноземним аналогом цієї сталі вважається популярна 420-а сталь.

Сталь 65Х13
вважається найпоширенішою ножовою сталлю на вітчизняному ринку. Гідність цієї сталі - вона справді ніколи не іржавіє. З неї робиться майже весь вітчизняний ножовий ширвжиток. Найближчим аналогом вітчизняної 65Х13 можна вважати американську сталь марки 425mod.

Сталь 95Х18
- непогана вітчизняна нержавіюча сталь, але немає худа без добра - вона досить примхлива в загартуванні та обробці. При правильній термообробці має високу твердість, хорошу гнучкість та достатню міцність. Ніж з цього матеріалу не так просто добре ув'язнити, як звичайний кухонний, але тримати гостроту меч буде добре. При тривалому контакті з вологою і з сіллю може виявлятися корозія. При цьому - одна з кращих сталейвітчизняного виробництва, з яким працюють як великі виробники, так і шановні приватні майстри. Імпортним аналогом вважається сталь 440С

Сталь 65г
- це іржавіюча пружинно-ресора сталь, популярна для кустарно виготовлених ножів. З неї роблять більшість метальних ножів, і досить рідко – кухонні ножі. Тому що на кухні іржавого ножа робити нічого. Схильність до корозії іноді намагаються нейтралізувати різними покриттями клинка або оксидуванням/вороненням, але будь-яке покриття коли-небудь стирається і в жодному разі не дає гарантії від корозії. Втім, сталь 65Г - це один з найдешевших ножових матеріалів, і досить добре ріжучий, тому ножі з цієї сталі будуть робити ще довго

420 сталь
- вважається найдешевшою та популярною. Щоправда серед ножеманів сталь вважається низькопробною. Можливо тому, що з неї роблять ножі багато китайських виробників. Достоїнством 420 сталі є те, що це абсолютна "нержавіюча сталь". У Японії - з 420 роблять цілком якісні вироби. У "західному" виконанні 420-а сталь також вважається нормальним недорогим ножовим матеріалом. Іспанські ножі з 420-ої сталі виходять м'які. А ось німецькі (Magnum, Beker), швейцарські (Victorinox, Wenger) та австрійські (Fortuna) ножі з 420й відрізняються більшою твердістю та акуратним виконанням. Американські фірми SOG і Buck роблять із 420й сталі також відмінні ножі з твердістю клинка до 57 HRс, при цьому клинок часто зберігає пружність і по товщині - тонкий. Бразильські Tramontina також роблять ножі з 420й сталі високої якості. Завдяки термообробці із застосуванням азоту Tramontina вдається домогтися від сталі та твердості 53од, і гнучкості та відмінної корозійної стійкості. Це ще раз підтверджує те, що якісне загартування та обробка найчастіше важливіше, ніж марка (хімічний склад) сталі.

8Cr13MoV
- Китайська сталь, характерна для лінійки ножів Byrd компанії Spyderco. Це сталь з досить високим вмістом вуглецю, хрому, ваннадія та молібдену, вона добре тримає заточування і водночас легко заточується.

8Cr14MoV
- китайська сталь, аналогічна до попередньої, в тому числі і по хімічного складу. Наявність у ній більшої, ніж у 8Cr13MoV кількості хрому дозволяє їй поєднувати такі ж ріжучі та міцнісні якості з покращеним антикорозиним захистом.

420J2
- японська сталь, що тривалий час використовується при виробництві ножів різними компаніями. Через свою доступність, простоту обробки та значне поширення виробники ножів використовують її як самостійно, так і у складі композитних сплавів, де 420J2 грає роль обкладки, укладаючи всередині більш тверду сталь.

420HC
(High Carbone – «високо-вуглецевий») – один з популярних сплавів, що використовуються для масового виробництва ножів в останні роки. Багато відомих виробників воліють цю сталь через її низьку вартість, легкість її обробки, достатню для середнього ножа міцності і хорошу антикорозійну живучість. Сталь 420HC непогано тримає ріжучу кромку, проте час від часу потребує заточування, поступаючись у цьому сталям вищого класу, ніж із неї легко переточувати.

12С27
- шведська нержавіюча сталь, за властивостями схожа на 420НС. Вона не може похвалитися видатними за рамки сплавів такого класу характеристиками, але у своєму роді є якісною та придатною для використання під час виробництва ножів різного призначення. Також вона зазвичай відома «чистим складом» - тобто. відсутністю будь-яких сторонніх домішок.

3Cr13
- китайська нержавіюча сталь, що є модифікованою сталь марки 440А, загартовану до твердості приблизно 57 HRC. Завдяки підвищеному вмісту вуглецю її ріжучі властивості перевищують 420J2, але поступаються 420НС. Вона використовується на ножах середньої цінової категорії різних виробників.

440А – 440 B – 440C
- Вміст вуглецю в цих сталях йде по наростаючій, відповідно А (0.75%), B (0.9%) і С (1,2%). 440C є відмінною високотехнологічною нержавіючою сталлю, як правило вона загартовується до 56-58 HRC. Всі три добре опираються корозії, (440A є найбільш стійкою до іржі). Сталь 440С тривалий час була стандартом якісної нержавіючої сталі для ножів, вона поширена і має заслужену репутацію, але вона також є найдорожчою з перерахованого ряду. Сталі 440А та 440В також є якісними сплавами, що добре витримують навантаження.

AUS-4
- японська сталь, ножі з якої поширені незначно. Її можна порівняти зі сталлю 420J2, проте вона за визначенням не має достатньої жорсткості через незначне вміст у сплаві вуглецю. Ніж з такої стали легко правити і заточувати, але він також досить швидко втрачає своє заточування.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10
- це японські нержавіючі сталі, приблизно порівняні з 440A (AUS-6.65% вуглецю), 440В (AUS-8.75% вуглецю) та 440C (AUS-10, 1,1% вуглецю) відповідно. Широке використаннястали AUS-8 зробило її популярною і, хоча вона не тримає міцність на рівні ATS-34, багато хто відзначає її видатну зносостійкість. AUS-10 має приблизно такий же вміст вуглецю, як і 440C, але містить менше хрому, тому є менш корозійно-стійкою. Усі перелічені сталі містять до чверті відсотка ванадію, що дозволяє підвищити зносостійкість.

ATS-34 та 154CM
- одні з найсучасніших високотехнологічних нержавіючих сталей. 154СМ є оригінальною американською сталлю, її видатні показники роблять її також досить дорогою, вона використовується далеко не в кожному ножі. ATS-34 є продуктом японської корпорації Hitachi і за своїми показниками дуже близька до 154СМ. Сталь цих марок зазвичай гартується до 60 HRC і при цій твердості поводиться стабільно, зберігаючи високу жорсткість, проте вони не такі стійкі до іржі, як сталі серії 440. Ці сталі по праву можна вважати одними з найкращих на сьогоднішній день.

H-1
- Нержавіюча сталь, характерна для ножів компанії Spyderco. Завдяки своєму незвичайному хімічному складу має підвищену корозійну стійкість, у тому числі в морі, де кількість солі підвищена. Також може похвалитися високими ріжучими характеристиками та здатністю довго утримувати заточування. Вона досить складна в обробці, тому застосовується відносно рідко, найчастіше – при виробництві професійних ножів для яхтсменів, моряків та ін.

3G
- шведська пакетна (композитна) порошкова сталь останнього покоління, одна з найкращих у своєму класі. Високий вміст вуглецю (1,4%) надає їй необхідну для «ножового» сплаву твердість і жорсткість, а додаткові домішки сприяють високій опірності корозії, хорошій ударній в'язкості та зносостійкості.

S30V
(CPM S30V) є нержавіючою мартенситною порошковою сталлю, яка була розроблена Діком Барбером у співпраці з відомим виробником ножів Крісом Рівом. При виготовленні цієї сталі формуються карбіди ванадію, властивості яких надають сталі більшої міцності, ніж застосування карбідів хрому. Крім цього карбіди ванадія дозволяють досягти більш досконалого зерна сталі. Ця сталь швидко заслужила популярність і в Наразішироко використовується для виготовлення ножів багатьох компаній.

D-2
- сучасна інструментальна сталь, яку іноді називають "напів-нержавіючою". Вона має досить високий вміст хрому (12%), але все ж таки його кількість недостатньо для того, щоб класифікувати цю сталь як нержавіючу. Незважаючи на це за параметром "корозійна стійкість" вона далеко перевершує будь-які вуглецеві сталі. Також вона має високу міцність, що дозволяє протягом тривалого часу зберігати ріжучу кромку.

ZPD-189
- японська порошкова сталь найвищої категорії. Вона поєднує в собі вкрай високу твердість, що не має на даний момент аналогів серед інших марок сталі, але водночас має значну міцність і ударну в'язкість. Така сталь застосовується лише кількома компаніями на кращих моделей ножів з асортименту, за вартістю вона також перевершує всі аналоги.

ШХ15, Х12МФ, Д2

Прекрасними ріжучими властивостями відрізняються і ножі, виготовлені зі звичайної шарикопідшипникової сталі ШХ15. Дуже високою зносостійкістю, міцністю та пружністю відрізняються і клинки зі сталі Д2 (російський аналог – штампова сталь Х12МФ). Але обидві ці марки стали схильні до корозії.

Дамаск та булат

Найкращим матеріалом для мечів залишаються, безумовно, булат і дамаск вищих сортів. Про булатну і дамаську сталі останнім часом було опубліковано велику кількість статей, і тому немає особливої ​​необхідності в описі їх чудових якостей. Власне кажучи, всі приклади виняткової гостроти мечів відносяться саме до булату чи дамаську. Недарма, коли за старих часів хотіли підкреслити найвища якістьклинка, дуже часто називали клинок булатним або просто вживали слово "булат". Технологія виплавки різних сортів булату, у тому числі й легованого, відновлено та освоєно російськими металургами. Що ж до якості виробів із булату, то тут все залежить від мистецтва коваля, від правильно вибраного режиму термообробки, від ретельного шліфування та полірування. Вищі сорти дамаської візерунчастої сталі навряд чи поступляться булату за своїми ріжучими властивостями, але при цьому нерідко перевершують деякі види булату пружності та міцності. Із сучасних сортів сталі з булатом та дамаском може змагатися лише шведська сталь СРМ-Т-440 С, виготовлена ​​методом порошкової металургії. Спеціально організовані випробування показали, що за зносостійкістю цей композитний метал у 18 (!) разів перевершує сталь 440 С. На жаль слід зазначити, що технологія отримання всіх цих видів сталей та їх обробки надзвичайно складна та трудомістка, тому вироби з них поки що дуже дорогі.

Як відомо, секрет легендарної булатної сталі був наново відкритий російським металургом П. І. Аносовим. У «варварів» мистецтво ковалів цінувалося надзвичайно високо і вони були людьми дуже шанованими та шанованими. Шаблі із золотоустівського булату високо цінувалися в Середньої Азії, А там здавна зналися на гарній зброї. Як зазначали фахівці-зброярі, златоустівські мечі перевершували східні булати за пружністю. У другій половині ХІХ століття Росії славилися мисливські ножі братів Зав'ялових, пружні, як китовий вус, і водночас настільки тверді, що ними можна було стругати залізо. Відомий знавець мисливської зброї Л.П.Сабанєєв писав, що його час (у наприкінці XIXстолітті) кращими вважалися ножі роботи тульського майстра Єгора Самсонова - вони були, на його думку, міцнішими і дешевшими за англійські ножі Роджерса - постачальника королівського двору(крихкуваті), золінгенівських (слабкого гарту) і петербурзького майстра Шафа, але найкращими він вважав ножі золотоустівські (Сабанєєв Л.П. Мисливський календар. М., 1985, т.1, стор 445). І в даний час златоустівські клинки, у тому числі і булатні, за чудовою якістю металу справедливо вважаються одними з найкращих. Наприкінці XX століття виробництво ножів у Радянському Союзі занепало, значною мірою завдяки надмірно жорсткому законодавству та цілої системизаборон. Навряд можна вважати скільки-небудь придатними для мисливця ті ножі, які офіційно випускалися тоді. Ці ножі у багатьох відношеннях поступалися виробам кустарів-одинаків і майстрів-аматорів, що діяли, по суті, нелегально. У цьому переконався на власному досвіді, коли під час полювання один місцевий мисливець зрізав своїм саморобним ножем лезо з мого номерного, виготовленого зі сталі 4х13. Це був переконливий аргумент, що свідчить про низьку якість фабричного виробу. Зрозуміло, і в ті часи були в нашій країні умільці, які кували чудові ножі за якістю.

При виборі кишенькового ножа необхідно завжди звертати увагу на тип сталі, що використовується при виробництві клинка. Адже від неї залежить те, наскільки гарний ніж буде у використанні. По суті, сталь – це сплав заліза, вуглецю та легуючих добавок, які покращують його характеристики.

У виробництві ножів різні сталі різняться на кшталт легуючих добавок, прокатці і термообробці.

Розрізняють п'ять основних характеристик сталі:

Твердість.Опір деформації при впливі на метал, що вимірюється за методом Роквелла.

Жорсткість.Стійкість до пошкоджень, таких як тріщини та сколи. Чим твердіша сталь – тим вона менш жорстка.

Зносостійкість до абразивного та адгезійного впливу.Чим твердіша сталь - тим вона зносостійкіша, але ця характеристика залежить і від хімічного складу: більша кількість вольфраму карбіду покращує зносостійкість.

Корозійна стійкість.Стійкість до появи іржі з-за вологи чи солі. Велика корозійна стійкість негативно впливає характеристики країв сталі.

Запобігання краям від «завалів».Тобто наскільки довго клинок залишатиметься гострим при його використанні.

На жаль, у кращій ножовій сталі не можна поєднати найвищі показники всіх п'яти показників. Найкраща ножова сталь досягається шляхом компромісу, і найскладніше у цьому – збалансувати твердість із жорсткістю. Можна зробити дуже твердий меч, але при падінні він розіб'ється на шматки. І навпаки, меч може бути дуже жорстким, добре гнутися, але заточування він надовго не збереже.

CPM S90V

Виробляється компанією Crucible. Відмінно зберігає заточування та зносостійка, що досягається завдяки високому вмісту вуглецю. Головний секрет– ванадій, якого тут у 3 рази більше, ніж у сталі марки Elmax та S30V. Вона дуже дорога, а її заточування вимагає ангельського терпіння, зате ніж залишатиметься гострим неймовірно довго. Найкращий прикладножа з клинком із цієї сталі – Benchmade 940-1.

M390

Нова сталь виробляється компанією Bohler-Uddeholm, яка використовує порошковий метал третього покоління. Клинок з такої сталі має відмінну корозійну стійкість, жорсткість та зносостійкість. Добавки хрому, молібдену, ванадію та вольфраму забезпечують тривалий термін життя заточування клинка. За шкалою Роквелла має показник 60-62 HRC. Клинок із такої сталі важко наточити, зате його можна відполірувати до дзеркального блиску.

ZDP-189

Ще одна новинка виробляється компанією Hitachi. Завдяки величезному вмісту вуглецю та хрому, вона надзвичайно тверда. За шкалою Роквелла її показник становить 64 HRC, але деякі виробники досягають 66 HRC. Відмінно тримає заточування, але сам процес заточування – надзвичайно трудомісткий. Ця сталь більше схильна до корозії, ніж конкуренти.

Elmax

Виробляється компанією Bohler-Uddeholm і є сплавом із порошкового металу з високим вмістом хрому, ванадію та молібдену. Надзвичайно стійка до корозії та зносу. Можливо, це найкраща ножова сталь, адже її заточування – відносно легке, і зберігається надовго.

CTS-XHP

Сталь від американської компанії Carpenter добре тримає заточування, а її твердість сягає 61 HRC. Також виготовляється з металевого порошку найвищої якості. Процес заточування досить трудомісткий.

CPM M4

Ця інструментальна сталь від компанії Crucible виробляється за запатентованим процесом «Crucible Particle Metallurgy», який гарантує більш однорідний, стабільний продукт, що легко піддається шліфуванні, порівняно з традиційним процесом. Ця сталь забезпечує відмінний баланс зносостійкості та жорсткості завдяки високому вмісту молібдену, ванадію, вольфраму та вуглецю. За шкалою Роквелла її показник становить 62-64 HRC, але через низького змістухрому (менше 14%), вона не вважається нержавіючою сталлю, так що вона вимагає правильного догляду.

CPM S35VN

У 2009 році компанія Crucible за сприяння Кріса Ріва представила цю сталь як покращену версію S30V. Завдяки меншому зерну та додаванню невеликої кількості ніобію, компанії вдалося покращити жорсткість та корозійну стійкість та полегшити заточування сталі. Багато хто вважає, що кращої сталі з такими характеристиками не знайти.

CPM S30V

Ця сталь добре тримає заточування і майже не піддається корозії. Використовується в дорогих кишенькових та столових ножах. За співвідношенням ціна/якість ця сталь – кращий варіант, з оптимальним балансом твердості, жорсткості та збереження заточування.

154CM

За характеристиками ця сталь схожа на S30V. Її жорсткості достатньо для виконання будь-яких завдань, вона майже не піддається корозії і довго тримає заточування. Сам процес заточування досить довгий, але у розумних межах. Існує також варіант цієї сталі, виготовлений за процесом CPM, але звичайний користувач різниці між ними не побачить.

ATS-34

Японський варіант стали 154CM зі схожими характеристиками.

D2

Цю інструментальну сталь ще називають «напів-нержавіючою», оскільки кількість хрому, що міститься в ній, недостатньо (потрібно як мінімум 14%), щоб називатися нержавіючої. Але це не заважає їй мати гарні антикорозійні властивості. Вона твердіша за своїх конкурентів, і, відповідно, краще тримає заточування. Вона менш жорстка, тому її важко ув'язнити, і без допомоги майстра вам не обійтися.

VG-10

У цій сталі трохи більший вміст хрому, ніж у 154CM та ATS-34, а домішка ванадію робить її фаворитом. Виготовляється в Японії, і широко використовується у ножах компанії Spyderco. Вона дуже тверда, добре тримає заточування, але трохи тендітна.

H1

Spyderco C91SBK Pacific Salt Folding Knife 3-13/16" H1 Satin Serrated Blade, Black FRN Handles

Ця японська сталь компанії Moyodo Metals – ідеальний прикладнержавіючої сталі, яка практично не іржавіє. Але є і мінус: вона не так добре тримає заточування, і дуже дорога. Вона добре підійде для дайвінгу, але не щоденного використання.

N680

У цій сталі міститься близько 0.2% азоту та понад 17% хрому, що робить її надзвичайно стійкою до корозії. По суті, це найдешевший варіант H1, який довше тримає заточування.

440C

Використовується в багатьох масових кишенькових ножах і є хорошим і доступним вибором. Вона досить жорстка та зносостійка, стійка до корозії і легко заточується. Зміст хрому та вуглецю у ній найвище серед конкурентів.

AUS-8

Японський варіант стали 440C, заточування тримає не так добре, як інші сталі з високим вмістом вуглецю.

CTS-BD1

Сталь Carpenter, виплавлена ​​у вакуумі схожа за характеристиками на AUS-8 і 8Cr13MoV, але краще тримає заточування. Завдяки більшому вмісту хрому, вона краще справляється корозією.

8Cr13MoV

Ця китайська сталь схожа на AUS-8, але містить більше вуглеців. Вона має відмінне співвідношення ціна/якість, а виробники на кшталт Spyderco, завдяки вмілій термообробці, змогли досягти високої якості сталі.

14C28N

Ця шведська сталь від компанії Sandvik є покращеною версією сталі 13C26, про яку мова піденижче. Вона з'явилася завдяки тому, що компанія Kershaw звернулася до Sandvik із проханням зробити сталь 13C26 більш стійкою до корозії. У неї більший вміст хрому та азоту та менша кількість вуглецю. Можливо, це найкраща сталь для ножів у категорії до $30.

420HC

Це варіант стали 420, але з великим змістомвуглеців, що робить її твердішою. Деякі виробники, як, наприклад, Buck досягають із нею відмінних характеристик, які перевершують конкурентів. Незважаючи на її низьку ціну, вона знаходиться серед найкращих за антикорозійними властивостями.

440A

Та ж 420HC, але з великим вмістом хрому, що покращує зносостійкість та термін життя заточування, але позначається на корозійній стійкості.

13C26

Спочатку розроблялася для лез для гоління. Вона має високе співвідношення вуглецю до хрому, що робить її більш жорсткою, і менш стійкою до корозії.

420 та 420J

Незважаючи на її низький статус, вона чудово підійде для щоденного використання. Вона має меншу кількість вуглецю (менше 0,5%), відповідно, вона гірше тримає заточування. Натомість ця така стійка до корозії, але не до зносу. Використовується у масових продуктах.

AUS-6

Японський та менш якісний варіант стали 420.

"У чому суть процесу CPM?", запитаєте ви. Справа в тому, що розплавлений метал виливається через маленький отвір, де газ високого тиску розпорошує його на крихітні крапельки. Потім вони остуджуються, твердне до стану порошку, а потім піддаються процесу гарячого ізостатичного пресування. Завдяки цьому виключається ліквація легуючих елементів. В результаті виходить жорстка зносостійка сталь, яку можна відшліфувати та піддати термообробці з максимальним результатом.

Але не варто надавати такого значення типу сталі. Якість ножа залежить не тільки від використовуваної сталі, а й від техніки термообробки та від форми самого клинка. Будь-яка сучасна сталь добре працюватиме в будь-якому ножі. Найкраще звернути увагу на те, наскільки зручний ніж у роботі саме для вас.

1,0 1 -1 20

Досвідчена людина ніколи не вирушить на полювання без надійного та перевіреного ножа. Вибираючи, ми звертаємо увагу на його конструкцію, оцінюємо марку сталі, міцність клинка, форму, товщину та заточування леза, розглядаємо ручку. Той, який ніколи не підведе в екстремальних умов- річ незамінна та винятково цінна. На сучасному ринку представлені різні типи, конфігурацій та розміри, призначені для певних мисливських цілей. Як вибрати мисливський ніж, який на довгі рокистане робочим інструментом та гордістю його власника?

Різновиди мисливських ножів

На полюванні використовуються різні види:
Ножі загального призначення застосовуються для добивання дичини та захисту від нападаючого звіра. За конструкцією вони поділені на типи: нескладні, складні (з фіксатором), зі знімними клинками.

Дроп поінт

На клинку не повинно бути виступів та пазів, які призначені для нанесення рваних ран, а також будь-яких дефектів. Клинок надійно та щільно з'єднується з рукояттю. По лезу йде особлива заточка. На рукояті обладнано обмежувач, який дає можливість мисливцеві міцно утримувати ніж у момент удару та забезпечує безпеку при його застосуванні.
Ножі спеціального призначеннявикористовуються для усіляких мисливських господарських потреб. До них відносяться скіннер та дроп-пойнт (шкурознімальні), які призначені для оброблення туш, зняття шкур та інших мисливських цілей. Шкурознімальний ніж має широке сталеве лезо з одностороннім заточуванням. Кінчик клинка скошений і з віссю симетрії не збігається.

Дроп-пойнт з широким і великим мечем використовується для обробки особливо великої дичини. Вони не є холодною зброєю.
«Табірний» - особливий різновидножа, яка має високу міцність, достатню довжину і масу клинка для рубки і має при цьому непогані ріжучі якості. Деякі мисливці використовують його для обробки дичини.

Сталь для мисливських ножів

Цінність мисливського ножа залежить від марки сталі, яка використана для виготовлення клинка та від якості її загартування. Якою має бути ножова сталь? Вона повинна мати потрібні твердість та міцність, щоб забезпечувати високі вражаючі та ріжучі властивості, а також довговічність його експлуатації. Надійні мисливські ножі виробляють із вуглецевих, легованих, порошкових, булатних та дамаських сталей. Можна виділити сталі ХВ5 та Х12МВ.
Алмазна легована вуглецева сталь ХВ5 відрізняється високою твердістю (до 70 HRC) і має відмінні ріжучі властивості. До її складу входять хром та вольфрам, що додають металу міцність. Але за таким ножем доведеться дуже ретельно стежити, оскільки від води та вогкості він може покритися корозією. Інструментальна штампована сталь Х12МВ має твердість до 60 HRC. У складі цієї легованої сталі – хром, що підвищує її корозійну стійкість, молібден, що робить сталь більш в'язкою та ванадій, що підвищує теплостійкість металу. За допомогою такого клинка легко свіжувати туші. Клинки зі сталі марок ХВ5 та Х12МВ можуть обходитися без заточення дуже довго.
Булатні мають виключно високу твердість і пружність, відрізняються чудовими ріжучими властивостями і не іржавіють. Завдяки неоднорідної структурилитої вуглецевої сталі, на клинку із булату проявляється нерівномірний малюнок. Булатний клинок надійний і довговічний, він витримує високі механічні та теплові навантаження.
З дамаської сталі за міцністю, ріжучими властивостями та довговічності не поступаються булатним. На поверхні клинка виступає характерний візерунок. Дамаський меч, як і булат, чудово тримає поперечне заточення. Однак, вибираючи дамаський меч, необхідно розуміти, що його потрібно захищати від вологи і вогкості, оскільки дамаск схильний до корозії. Дамаський меч слід витирати насухо після використання і регулярно змащувати спеціальним маслом.

Великою популярністю користуються ножі з порошкової сталі, як ELMAX (Швеція). Твердість хромо-молібден ванадієвої нержавіючої сталі 65 HRC. Сталь ELMAX надійно захищена від корозії, має високі показники зносостійкості та ударної в'язкості. Ножі добре витримують поперечне навантаження та довго тримають заточування. Недорогі виготовляються з популярної сталі 95Х18. З цієї нержавіючої сталі, за умови, що вона правильно загартована, виходять вироби, які за більшістю параметрів не поступаються кращим зразкам мисливських ножів. Закордонним аналогом стали марки 95Х18 вважатимуться марку 440В.

Форма клинка

Вибираючи ніж для мисливця, слід звернути увагу на меч. Які бувають клинки та який вибрати? Клинок кліп-пойнт з вістрям на кінці та прямою кромкою використовується для добивання дичини та для господарських цілей.

Ніж клік поінт

Кліп-пойнт є досить універсальним. Фірмові ножі цього досить довговічні, зручні при заточуванні, але недостатньо міцні і гострі. Клинок дроп-пойнт вибирають для полювання на велику дичину. Він має характерну лінію обуха, яка повільно знижується до вістря. Ніж дроп-пойнт відрізняється широкою функціональністю, він непогано коле, має високі ріжучі властивості. За допомогою цього клинка зручно знімати шкуру з убитого звіра і обробляти тушу, їм можна навіть стругати деревину. Для добивання дичини призначений кинжал з прямим і двогострим лезом. Кинжал є травмонебезпечним та як господарський ніж не використовується. Скіннер ідеальний для зняття шкіри та розпарювання черева.Клинок з горбатим обухом кукри не підходить для полювання, зате використовується як сокирка, для рубки та різання деревини.

Якщо ви віддаєте перевагу використати один ніж як зброю мисливця, для оброблення дичини та господарської діяльності, вибирайте клинок з гострим кінцем леза та прямими спусками. Він міцний, має непогані ріжучі властивості, витримує високі поперечні навантаження, його можна заглиблювати без ризику зламу, а також використовувати для рубки.

Для полювання на території Росії універсальними вважаються ножі:

• довжиною від 230 до 290 мм;
• довжина клинка від 120 до 160 мм;
• ширина леза від 22 до 32 мм;
• товщина обуха від 3 до 5 мм;
• довжина рукояті – 110-130 мм;
• вага без піхов - 150-300 р.

Клинки з прямими спусками зручні під час заточування. Зверніть увагу на марку сталі, меч повинен добре тримати заточування. Оптимальний баланс – десь посередині, на рівні гарди. Правильний баланс дозволяє мисливцеві працювати, не втомлюючись протягом тривалого часу.

Рукояти

Якою має бути рукоятка? Мисливці використовували ножі з дерев'яними ручками протягом століть. Рукоятки з дерева (бука, граба, берези) і сьогодні є найкращими. Вони досить легкі, міцні та недорогі.

Такий ніж ідеальний для експлуатації зимові морози. Мисливський ніж повинен бути продовженням руки мисливця, лежати в руці як влитий, щільно і без ковзання при різних хватах. Тому заглиблення під пальці на ручці ні до чого. Рукоятки круглого перерізу провертатимуться в руці. Максимально міцними та зручними вважаються прямі рукоятки, без вигинів. Однак кожен мисливець підбирає форму рукояті для себе, виходячи з практичного досвіду. Рукоятки подарункових ножів найчастіше бувають незручними через наявність численних виступів. Ножі з порожніми рукоятками для додаткових аксесуарів нефункціональні, непрактичні та незручні.

Як не помилитись у виборі?

Мисливський ніж має бути якісним, функціональним та зручним. Традиційно висока якість та бездоганний дизайн відрізняє вироби німецьких майстрів. Серед них виділяються багатоцільові з мечами довжиною 250 мм. Центр тяжіння з роговою рукояттю розташовується ближче до вістря. Вони не дешеві, зате надійно служать протягом довгих роківі не підводять у критичні моменти. Німці виробляють знамениті «фінки», адаптовані для полювання фінські аналоги, а також ножі норвезького типу. Сильними є традиції ножового виробництва у Швеції, що поряд з використанням передових технологій дозволило шведській продукції вийти на провідні світові позиції. Надійні та ергономічні сучасного типу з нержавіючої сталі та вуглецевої сталі користуються незмінною довірою у мисливців. на російському ринкумисливських ножів представлений великий асортимент вітчизняної та імпортної продукції. Є зразки, призначені для будь-якого виду полювання. Мисливський ніж кожен вибирає індивідуально, з урахуванням власного практичного досвіду. Як бути новачкові? Щоб не помилитися у виборі, мисливцю-початківцю краще вирушити за покупкою разом зі знаючою людиною.

Необхідно знайти правильне заточування та зручні піхви для його зберігання. Правильно заточують під кутом 15-30 градусів. Винятково важливо і складно не змінити при заточуванні початковий кут. Майстри «доводять» клинок на ремені зі шкіри, ніби поліруючи лезо. Добре зарекомендували себе піхви скандинавського типу. Ніж майже повністю йде в піхви, видно лише частину його рукоятки. Носок піхв сконструйований таким чином, щоб при упорі в тіло відводило в протилежний бік. Він повинен вільно висіти на шкіряній підвісці або на міцному шнурку. Експлуатаційні характеристики піхв погіршує наявність додаткових деталей. Щоб меч не покривався корозією, після кожного застосування його необхідно добре промивати і витирати насухо. Для догляду за клинком використовуються віск та збройова олія. Дерев'яну рукоятку рекомендується періодично натирати лляною олією.

Вам сподобалось? Поділіться в соціальних мережах!

Вконтакте

Коментарі

1. алексанр

   чудові ножі

2. Веніамін

   Дякую! Сподіваюся, урок принесе мені користь.

3. Shot

   Як би нам не хотілося, але універсального ножа, здатного однаково класно і кабана обробити і порізати ковбасу і дрібні гілки порубати — такого не існує. І це ми говоримо тільки про технічні характеристики, А крім цього є ще індивідуальні уподобання. Якщо говорити про єдиний нож у спорядженні, особисто я вважав би за краще ніж якутського типу.

4. Олег

   Товариш затятий мисливець і любитель ножів. У Вас надзвичайно інформативна і своєчасна стаття, щоб вибрати ніж для подарунка.

5. Володимир

   По собі можу сказати. Універсальних мисливських ножів немає. Кожен мисливець (ненавиджу коли називають HUNTER УРРР) вибирає меч такий який йому подобається. Одному Булат, срібна гарда, рукоять з різьбленням з бивня мамонта, типу САМ ЗАВАЛИВ! Іншому з простої (здавалося б) залізки, відкованої на ГІРНІ, і лише досвідом і чуттям майстра відшльопаний ентот клинок. Ось це ніж. Звичайно не такий гарний. Але тушу освіжувати, тріски для багаття надряпати або для віхрівського гвинта зі цвяхів шпонок нарубати немає проблем!

6. Сергій Причіцький

   Я досить досвідчений мисливець, займаюся полюванням на дрібних звірів і птахів не перший рік і побачив уже багато ножів, рушниць та іншого мисливського приладдя. Дуже сподобалися ножі Російський Вітязь, перший такий подарував мені мій друг, з яким разом їздимо на полювання. Дуже міцний, що його не часто, свою гостроту зберігає на довго і зовні дуже привабливо виглядає.

7. tactec.ru

   Мені здається найголовніше щоб рукоятка зручна була і лезо з гарної сталі

8. андрей

Кожна сталь має комплекс властивостей, що відповідає тим чи іншим умовам. Майстерність металургів та сталеварів полягає в тому, щоб досягти максимальних показників, прагнучи зберегти баланс якостей. Оскільки досягти максимуму у всьому неможливо, доводиться вибирати. Наприклад, м'яка сталь відносно швидко втрачає заточування, але дозволяє легко та швидко заточити ніж. Надмірно тверда сталь схильна до сколів. Якщо хімічний склад надто складний, виникають складнощі з обробкою сталі, ускладнюється її виробництво, а отже й ціна - і таке інше. Ті сплави, в яких вдається досягти значних досягнень відразу за декількома показниками, як правило, є значним технологічним досягненням і істотно впливають на ціну самого ножа.

Залежно від матеріалу клинка ніж може іржавіти, швидко тупитися, важко заточуватись, легко гнутися або ламатися при найменших навантаженнях. Марка стали тут не відіграє єдиної визначальної ролі . Якість термообробки - це дуже важливий фактор, залежно від нього меч може бути занадто м'яким, гнутися і швидко тупитися (недокалений) або крихким і ламким (перепал). Наприклад, з дешевої та популярної у всьому світі стали 420 роблять клинки багато світових виробників: швейцарські Victorinox і Wenger, бразильські Tramontina, німецькі Magnum і Beker, китайські всілякі, австрійські (Fortuna), американські SOG і Buck і т.д. У кожного виробника виходить домогтися різних показників цієї сталі в залежності від технології обробки. .

Однією лише гостротидля гарного клинка явно замало. Надзвичайно велике значення при оцінці якості ріжучої кромки має зносостійкість. Ця властивість безпосередньо пов'язана з відсотковим вмістом вуглецю. У звичайній вуглецевій сталі максимальна твердість досягається при вмісті 0,7% (приблизно 64 НС), а при подальшому підвищується переважно зносостійкість. Величезне значення підвищення механічних властивостей сталі мають легуючі добавки: хром, молібден, вольфрам, ванадій, нікель, кремній, марганець. Тому легована інструментальна сталь має серйозні переваги перед звичайною вуглецевою сталлю, у тому числі і щодо твердостіта зносостійкості. Слід мати на увазі, що легуючі елементи покращують міцністьі в'язкістьпри невеликій концентрації та погіршують їх при підвищенні концентрації. Одним із найбільш цінних легуючих елементів є молібден, добавка якого викликає підвищення міцності та в'язкості одночасно. Мабуть, саме високим вмістом молібдену (до 7-8%) у японських катанах визначаються значною мірою їх визначні якості. Такі елементи, як хром, вольфрам, ванадій, збільшуючи твердість та міцність, водночас сприяють підвищенню крихкості. Високий вміст хрому (починаючи з 13%) не тільки збільшує твердість та зносостійкість, покращуючи тим самим ріжучі властивості леза, але й надає сталі. антикорозійні властивості. Однак така сталь стає дещо більшою тендітноюніж звичайна вуглецева. Нержавіюча сталь 440 С (її вітчизняний аналог - 95х18) вважається однією з найкращих ножових сталей. Вона добре заточується і досить довго тримає заточування. Водночас вона значно поступається за поєднанням твердості, зносостійкості, в'язкості та пружностітаким маркам, як 154 СМ, АТS-34, ВG-42, які містять меншу кількість хрому, але мають у своєму складі близько 4% молібдену і деякі інші легуючі елементи. Всі перелічені вище марки, включаючи і 440 С, відносяться до класу сучасних шарикопідшипникових нержавіючих або малоржавіючих сталей. І це, зрозуміло, невипадково: саме їм обов'язковою якістю є високий рівень зносостійкості. Дуже перспективним матеріалом для виготовлення ножів є близька до них за складом вітчизняна малоржавіюча сталь Х14М4Ф1.

Сталь 40х13

Сталь 65Х13

Сталь 95Х18

Сталь 65г

420 сталь

8Cr13MoV

8Cr14MoV

420J2

420HC

12С27

3Cr13

440А – 440 B – 440C

AUS-4

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

ATS-34 та 154CM

H-1

3G

S30V

D-2

ZPD-189

Сталь ШХ15, Х12МФ, Д2

Дамаск та булат

Як відомо, секрет легендарної булатної сталі був наново відкритий російським металургом П. І. Аносовим. У «варварів» мистецтво ковалів цінувалося надзвичайно високо і вони були людьми дуже шанованими та шанованими. Шаблі із золотоустовского булату високо цінувалися в Середній Азії, а там здавна зналися на гарній зброї. Як зазначали фахівці-зброярі, златоустівські мечі перевершували східні булати за пружністю. У другій половині ХІХ століття Росії славилися мисливські ножі братів Зав'ялових, пружні, як китовий вус, і водночас настільки тверді, що ними можна було стругати залізо. Відомий знавець мисливської зброї Л.П.Сабанеєв писав, що в його час (наприкінці XIX століття) найкращими вважалися ножі роботи тульського майстра Єгора Самсонова - вони були, на його думку, міцнішими і дешевшими за англійські ножі Роджерса - постачальника королівського двору (крихкуватий) , золінгенівських (слабкого гарту) і петербурзького майстра Шафа, але найкращими він вважав ножі золотоустівські (Сабанєєв Л.П. Мисливський календар. М., 1985, т.1, стор 445). І в даний час златоустівські клинки, у тому числі і булатні, за чудовою якістю металу справедливо вважаються одними з найкращих. Наприкінці XX століття виробництво ножів у Радянському Союзі занепало, значною мірою завдяки надмірно жорсткому законодавству та цілій системі заборон. Навряд можна вважати скільки-небудь придатними для мисливця ті ножі, які офіційно випускалися тоді. Ці ножі у багатьох відношеннях поступалися виробам кустарів-одинаків і майстрів-аматорів, що діяли, по суті, нелегально. У цьому переконався на власному досвіді, коли під час полювання один місцевий мисливець зрізав своїм саморобним ножем лезо з мого номерного, виготовленого зі сталі 4х13. Це був переконливий аргумент, що свідчить про низьку якість фабричного виробу. Зрозуміло, і в ті часи були в нашій країні умільці, які кували чудові ножі за якістю.